東洋炭素
第2回 研究開発戦略説明会
2020年12月14日
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１．研究開発の展望
代表取締役会長兼社長兼CEO 近藤尚孝
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“技術の東洋炭素” でありつづけるために
目 デファクトスタンダードをグローバルで確立し
指
す
と
『カーボンのクオリティ・リーダー』へ
こ ✓ 顧客目線の品質 / コストの実現 ✓ 魅力的な新製品の提供
ろ
中 重点的取り組み
期
経 生産技術の強化&革新 海外展開強化
営
計
画
研
究
開 地域ごとの スモールスタート ・研究開発拠点のグローバル化
発 顧客ニーズの把握 によるスピード開発 ・海外アカデミアの活用 / 協業
活
動
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目指す姿を実現するための体制強化
2019 2020 2021
機能別組織に加えグローバルで 各部門に散らばった開発機能を
用途横断型の体制を構築 開発本部に集約
『カーボンのクオリティ・リーダー』実現への挑戦
各事業の戦略を統合し、上流から下流まで一貫した技術戦略の展開を加速
基礎開発
✓ 開発から製品化までのスピードアップ
✓ 市場ニーズを先取りし
用途開発 生産技術 開発品をタイムリーに市場投入
全体戦略に応じ
リソースを
最適配分
✓ グローバルでの開発機能の強化
新材料
評価・解析 ✓ グローバル開発人材の育成
新技術
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2020年度 研究開発の実績
2020年5月 2020年5月 2020年9月 2020年10月
原料へのアプローチ 将来を見据えた投資 統合戦略の推進 開発材の積極的な情報発信
▶合弁会社の設立 ▶大口径黒鉛製品増強 ▶開発部門の統合 ▶オイルクエンチ対策C/C開発材のプレスリリース
重点成長分野 主要テーマ ■ 社外からの技術取り込み
共同研究 / 委託研究例
・ 太陽光発電製造用C/C部材
エネルギー ・ 多孔質炭素
- 出口を見据えた用途研究
触媒利用に関する共同研究
産業総合研究所
・ パワー半導体製造用黒鉛材
エレクトロニクス ・ TaC/SiCハイブリッド被覆黒鉛材 リサイクル浄水に関する委託開発
東洋大学
・ オイルクエンチ対策高密度C/C材
モビリティ ・ 射出成形樹脂材 - 基礎研究
・ 新規すり板
多孔質炭素に関する共同研究
大分大学
社会インフラ ・ 低騒音摺動材
カーボンブラシに関する共同研究
日本工業大学
・ クリーナー用カーボンブラシ
ライフサイエンス ・ 家電向けC/C材
等方性黒鉛に関する委託研究
Fraunhofer研究機構（ドイツ）
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持続可能な社会の実現に向けて
各事業領域における顧客の
エネルギーや環境課題に対応した研究開発
を推進し、来るべきビジネスチャンスを確実に捕捉
エネルギー
【 発 電 】 発電用アース用ブラシ
太陽光発電製造用部材
次世代原子力発電炉心材
【燃 料 電 池】 電子部品製造用治具
エレクトロニクス 社会インフラ
【半 導 体】 結晶成長用部材 【 通 信 】 光ファイバー製造用部材
ウェハー処理用部材 ケーブル製造用部材
【電 子 部 品】 電子部品製造用治具 【一般産業用】 パッキン
シールリング軸受
モビリティー ライフサイエンス
【 電 車 】 パンタグラフ用すり板 【 医 療 】 CT装置ターゲット材
【航 空 機】 エンジンパーツ製造 分析カラム充填材
【自 動 車】 燃料ポンプ用カーボンブラシ 【 家 電 】 LED製造用部材
ガスケット クリーナー用カーボンブラシ
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２．開発製品の展望 ～エネルギーコントロール
執行役員 グローバル開発本部長 工学博士
森下隆広
2006年4月 当社入社
技術開発本部 基礎研究開発グループ配属
2008年4月 技術開発本部 先行技術開発グループリーダー
2014年6月 多孔質炭素ビジネスユニットマネージャー
2015年7月 高機能ケミカル事業部長
2017年3月 執行役員 開発本部長 兼 高機能ケミカル事業部長
2018年9月 執行役員 グローバル開発本部長
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この1年で製品化までに至った新製品群
放電加工用銅含浸黒鉛材
自動車・スマホ等の部品作製に利用される超硬合金
製金型の加工に優れた、放電加工用電極材
高純度グラファイトシート
コストパフォーマンスに優れたグレード
SiC エピ用 TaC/SiC サセプター
当社製品のEVEREDKOTE®-B と PERMA-KOTE®、
両方の特徴を有しており、SiCウェハの品質向上に寄与
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エネルギーインフラとしての炭素材料の進展
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主な技術開発ロードマップ
2020 2025 2030
プレスリリース 量産開始
オイルクエンチ対策
高密度 C/C 材
軽量化・長寿命化 ▶ 自動化・省エネがキーワード
販売開始
燃料電池向けクノーベル
TM
中国・北米の車載用燃料電池をターゲット
量産開始 販売開始
SiC 単結晶成長用
黒鉛部材
インチアップにも対応した黒鉛材の開発
サンプルワーク開始 顧客提供開始
産業用ブラシ
後発の利点を活かし、他社材から切替や新規用途開拓を実施
アプリケーション Quality
評価技術の導入 PTS技術確立 Cost
Delivery
新規プロセスの運用 Technology & Time
QCDTSの視点でのプロセス改革を実行 Service
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C/Cコンポジット 金属からカーボンへ
対応する当社ターゲット：
省エネ化へのチャレンジ
・ 軽量化
低エネルギー化・自動化の促進
・ 長寿命化
廃棄物の削減による環境負荷低減
■熱処理工程におけるオイルクエンチ対策材の開発 オイル浸み込み量の比較
・ オイルクエンチ時、C/Cコンポジットにオイルが浸み込むと、
再加熱時に油煙が発生し、処理品への品質に悪影響
オイル浸み込み量 / Vol.%
100%
・ 開発材では、浸み込みがほぼゼロに
0～1%
冷却 焼戻し 焼戻し
加熱
（オイルクエンチ） （油煙発生） （油煙抑制） 当社従来材 開発材
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CNovel 燃料電池市場の動向
TM
対応する当社ターゲット：
触媒（レアメタル）担持カーボンの需要量予測 2030年の用途別需要予測
(億円/年) Stationary
：レアメタル
Portable/backup (residential)
：カーボン
FCV
82%
レアメタル担持
カーボン Transportation,
actual estimate forecast
【出展：東洋炭素推定】 【参照：富士経済レポート】
・ 2020年代にFCV(燃料電池自動車)市場は立ち上がり、2030年代で市場は成熟
・ 北米ではフォークリフト、中国ではバス/トラックといった運輸・交通用途市場が急速に拡大中
・ 特に脱ガソリン、脱化石燃料による再生エネルギーを利用した水素利用の需要加速の可能性
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燃料電池向け CNovel のグローバル展開
TM
燃料電池向け
・ 車載用燃料電池市場をターゲット
・ 2025年以降の次世代モデルの触媒担体として、中国・北米顧客を軸に展開中
・ 現在、実装レベルでのサンプル評価を行っており、高出力、高寿命化に対して高い評価を
得ている
燃料電池市場における技術的要求の変化予測
2020年 2025年
低白金化 +
低白金化 + 高耐久化
超耐久化 + 高出力化
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SiC パワー半導体向け等方性黒鉛材の開発
対応する当社ターゲット：
■SiC単結晶成長用黒鉛部材の開発 パワー半導体市場における部材市場予測
(億円/年)
金属被覆黒鉛材： 年内開発フェーズ完了予定
新規専用黒鉛材： 来年からSiCウェハメーカーでの量産評価見込
インチアップ対応の黒鉛材設計も検討中
るつぼや構造部材の設計や加工に強みあり
【出展：東洋炭素推定】
SiC単結晶を作成するための当社開発中の黒鉛るつぼ 高速通信やEVなど電力高効率利用市場の拡大
黒鉛るつぼ SiC 低遅延
GaN-on-Si
GaN-on-SiC
同時 高速・
当社開発の黒鉛るつぼを使って
多接続 大容量
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作成されたSiCバルク単結晶の例 14
３．中長期的な開発の展望
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主な技術開発ロードマップ
2020 2025 2030
プレスリリース 量産開始
オイルクエンチ対策
高密度 C/C 材
軽量化・長寿命化 ▶ 自動化・省エネがキーワード
販売開始
燃料電池向けクノーベル
TM
中国・北米の車載用燃料電池をターゲット
量産開始 販売開始
SiC 単結晶成長用
黒鉛部材
インチアップにも対応した黒鉛材の開発
サンプルワーク開始 顧客提供開始
産業用ブラシ
後発の利点を活かし、他社材から切替や新規用途開拓を実施
アプリケーション Quality
評価技術の導入 新成型技術確立 Cost
Delivery
新規プロセスの運用 Service
QCDST2の視点でのプロセス改革を実行 Technology & Time
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プロセス改革 ～ QCDST2 をより高める ～
■ 黒鉛の新たな成形技術の確立 ■ 顧客ニーズの先取り
～精密型押しと射出成形～ ・ 外部機関と連携した、ユーザーアプ
・ 製造時間の短縮 リケーション技術の取り込み
・ コストダウン ・ 製品化期間の短縮
・ 顧客用途に応じたグレードの充実 ・ 使用に関するサービスの提供
影響を与える項目 ▶ ・ Cost
・ Delivery 影響を与える項目 ▶ ・ Quality
・ Technology & Time Quality ・ Technology & Time
・ Service
Technology
Cost
& Time
■ 原料の制御技術の確立
・ コークスの使いこなし
・ 品質向上 Delivery Service
・ サプライチェーンの安定化
影響を与える項目 ▶ ・ Quality
・ Cost
・ Delivery
・ Technology & Time
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ブラシ事業の拡充 持続可能な社会への挑戦
対応する当社ターゲット：
発電機ブラシ
エネルギーインフラ材料としてのカーボンブラシ
避雷用
・ 産業用ブラシへの参入に向けた開発加速 アースブラシ
再生可能エネルギーへの寄与、高品質材料による
社会の安定化
・ 環境規制を考慮した技術開発
環境に優しい材料開発へのトライアルが、新たな
プロセス技術やイノベーションを生む可能性
電車における電気の流れ
すり板
主電動機用ブラシ
接地用ブラシ
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循環型社会を目指したカーボン材料の実現へ
対応する当社ターゲット：
循環型社会の構築
持続可能なカーボンメーカーを目指して 生産
高機能化 消費
使用
・ 炭素材料に関わる全てのステークホルダ
ーの協力のもと、研究開発やインフラ整
回収
備を推進 Reuse
再利用
カーボン材料におけるリサイクル例
資源投入 処理
Recycle
再生利用
リサイクル原料 Reduce
代替燃料 発生抑制
・廃棄/使用済み黒鉛製品 別領域で 焼却
・加工時の削り粉 利用 廃棄
・再粉砕粉
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APPENDIX 持続可能な開発目標 (SDGs) への貢献
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APPENDIX 製品構成 特殊黒鉛製品
売上構成比率
製品例 用途例 関連市場
（FY2020予想）
エレクトロニクス分野
半導体
・単結晶シリコン製造炉部材（るつぼ、ヒーター）
太陽電池
・化合物半導体製造装置部材（結晶引上げ装置部材、
LED
17.3％
MOCVD装置用サセプター）
次世代半導体
るつぼ ヒーター
一般産業分野
特 自動車
連続鋳造用ダイス
殊 ・金属鋳造炉部材（連続鋳造用ダイス） 航空機
黒 ・金型製造装置部材（放電加工電極） 半導体
・工業炉部材（ヒーター、トレイ） 家電
23.3％
鉛 放電加工電極
製 ・光ファイバー製造部材（ヒーター、炉心管） 産業機械
品 光ファイバー
ホットプレス用
鋳型（カットモデル）
その他
イオンエンジンパーツ ・シリコン半導体製造装置部材（イオン注入装置用
半導体
電極、ガラス封着用治具）
原子力
・高温ガス炉構造部材（炉心材）
宇宙航空
5.7％
・核融合炉構造部材（炉壁材）
医療
・CTスキャン用部品（ターゲット材）
CT装置部品
高温ガス炉 炉心材
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APPENDIX 製品構成 一般カーボン製品
売上構成比率
製品例 用途 関連市場
（FY2020予想）
メカニカルシール
【
一機
般械 産業機械
カ用 ベアリング ・ポンプ、コンプレッサー部品（軸受、ピストンリ 鉄道
ーカ ング、メカニカルシール） 船舶 11.8％
ボー ・パンタグラフ部品（すり板） 自動車
ンボ 家電
製ン
品分
野
】
パンタグラフ用すり板
【
一電
般気 家電
カ用 電動工具
ーカ
小型ブラシ ・小型モーター部品（掃除機、洗濯機、電動工具） 鉄道
13.8％
ボー ・大型モーター部品（一般産業、給電、電装） 自動車
ンボ 産業機械
製ン 風力発電
品分
野
】
産業用ブラシ
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APPENDIX 製品構成 複合材その他製品
売上構成比率
製品例 用途 関連市場
（FY2020予想）
SiCコーティング黒鉛製品
・シリコン、化合物半導体薄膜製造装置部材
半導体
（MOCVD装置用サセプター）
LED
・Si-Epi装置部材（サセプター）
次世代半導体
・SiC-Epi装置部材（サセプター）
複 MOCVDサセプター
合【
主 C/Cコンポジット製品
・単結晶シリコン製造装置部材（るつぼ、インナー
材 半導体
シールド）
要 太陽電池
そ ・多結晶シリコン製造装置部材（るつぼ、トレイ）
自動車
3 ・工業炉部材（トレイ、バスケット、ボルト、ナッ
航空機
21.7％
の ト）
原子力
製 ・核融合炉構造部材（炉壁材）
他 宇宙航空
・小型探査機用エンジンパーツ
品 ボルト・ナット
三段トレイ
製
】
品 黒鉛シート製品
・自動車部品（ガスケット）
・合成石英製造部材（離型材） 自動車
・単結晶シリコン製造部材（保護材） 半導体
・ヒートシンク 産業機械
・一般産業用パッキン
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（注）本資料のうち、市況の見通し等に記載されている将来の数値は、開示時点で入手可能な情報
に基づき判断した見通しであり、多分に不確定な要素を含んでいますので、実際の業績は、
業況の変化などにより異なる場合があります。
＜お問合せ先＞
東洋炭素株式会社 広報・IR担当
TEL：06-6472-5811㈹
E-mail：ir＠toyotanso.co.jp
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