人と自然の豊かな未来に貢献する
溶射を中心とした各種表面改質の総合メーカー
中期経営計画 22/3期(71期)〜26/3期(75期)
2021年11月
トーカロ株式会社
代表取締役社⻑執⾏役員
（東証1部 3433）
三船 法⾏
目次 １．現状認識（当社の事業環境）
２．中期経営計画の概要
３．施策と数値目標
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目次 １．現状認識（当社の事業環境）
２．中期経営計画の概要
３．施策と数値目標
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会社概要
トーカロ株式会社
事業内容︓溶射を中心とした表面改質加工
本 社 ︓兵庫県神⼾市
設 ⽴ ︓1951年７月
資 本 ⾦ ︓26億5,882万3千円
売 上 高 ︓連結 390億73百万円（2021年3月期）
従業員数︓連結 1,121名（2021年３⽉末現在）
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当社の主な事業所 ※JCC＝日本コーティングセンター
JCC ※佐野
神⼾⼯場 明石工場
本社・神⼾⼯場・明⽯⼯場・ 宮城技術
溶射技術開発研究所・JCC※明石 サービスセンター
水島工場
JCC ※本社
東京工場
完成予想図
北九州⼯場 名古屋工場・JCC ※名古屋
名古屋工場
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グループ会社
日本コーティング TOCALO USA,Inc.
センター株式会社 設⽴年⽉︓2015年11月
本社︓米国 CA州
設⽴年⽉︓1985年4月 出資⽐率︓100％
本社︓神奈川県 主な事業分野︓溶射(半導体他)
出資⽐率︓100％
主な事業分野︓PVD処理加⼯
東賀隆(昆山)電子
有限公司
設⽴年⽉︓2011年5月
本社︓中国 江蘇省 漢泰国際電子股份
出資⽐率︓90%
主な事業分野︓溶射(半導体・FPD) 有限公司
設⽴年⽉︓2011年6月
本社︓台湾 台南市
出資⽐率︓50%
主な事業分野︓溶射(半導体・FPD)
PT. TOCALO Surface NEIS & TOCALO
東華隆(広州)表面改質 Technology Indonesia (Thailand) CO., Ltd.
技術有限公司 (非連結子会社で持分法非適用) （関連会社で持分法非適用）
設⽴年⽉︓2005年4月 設⽴年⽉︓2017年6月 設⽴年⽉︓2012年10月
本社︓中国 広東省 本社︓インドネシア 本社︓タイ
出資⽐率︓70% 出資⽐率︓100%（間接保有1%含む） 出資⽐率︓49%
主な事業分野︓溶射(鉄鋼他) 主な事業分野︓溶射（鉄鋼他） 主な事業分野︓溶射（鉄鋼他）
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トーカロの表面改質技術
耐焼付性
顧客製品の
撥水性 高付加価値化
耐摩耗性
潤滑性 生産設備の
耐食性
高機能化
電気絶縁性
お客様の
製品・生産設備
トーカロの
表面改質技術 誘電 導電性
・
耐熱性
熱伝導性
非粘着性
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トーカロの保有技術
溶射技術 溶融した微粒⼦を吹き付けることによって加工対象物の表面に高機能皮膜を形成する技術。
●減圧プラズマ溶射（VPS） ●大気プラズマ溶射（APS) ●アーク溶射
減圧に雰囲 気調整 したチャ ン 10,000℃を超える高温のプラ アーク放電を発生させ、その熱
バー内で⾏うプラズマ溶射法。 ズマジェットを利⽤した溶射法。 でワイヤ材料を溶融して加⼯対
象物に吹き付ける溶射法。
●高速フレーム溶射（HVOF) ●粉末式フレーム溶射 ●溶棒式フレーム溶射
⾼速で材料を噴射する溶射法。 フュージング処理すると、無気 棒状に加工したセラミックロッ
緻密で⾼密着⼒の⽪膜を形成。 孔に近い緻密な皮膜が形成でき ドを、溶射材料とする溶射法。
る溶射法。
●溶線式フレーム溶射 ●サスペンションプラズマ溶射（SPS) ●SDC溶射（厚膜溶射）
⾦属、合⾦のワイヤ材料をガス 微粉末を懸濁液（サスペンショ 高荷重環境下でも使用できる硬
フレームで溶融噴射する溶射法。 ン）にして供給するプラズマ溶 質かつ厚膜溶射皮膜を形成でき
比較的厚膜の溶射施工が可能。 射法。 る特殊な溶射法。
その他の表面改質技術 化学反応を利⽤した⽪膜形成技術など、溶射以外の表面改質技術。
●WIN KOTE® ●CDC-ZACコーティング ●TDプロセス
複雑な3次元形状の精密品や、 複合セラミックス皮膜を形成す 耐摩耗性・耐焼き付き性に優れ
大 型 品 ・ ⻑ 尺品 へ の CVD(*1) る化学緻密化法。 た超硬質皮膜の形成を可能にす
コーティングが可能な成膜法。 る表面改質法。
● PTAプロセス ● PVDプロセス ●レーザクラッドプロセス
プラズマを利⽤した粉体⾁盛法。 材質に応じて最適の処理を選択 レーザを利⽤した粉体⾁盛法。
冶⾦的結合により、優れた密着 でき、熱による形状変化を最小 基材への熱影響を最小限に、密
性・耐衝撃性を発揮。 限に抑えるPVD(*2)法。 着⼒や耐摩耗特性に優れた⽪膜
を形成。
(*1)CVD:化学蒸着（Chemical Vapor Deposition) (*2)PVD:物理蒸着（Physical Vapor Deposition) Copyright (c) TOCALO Co.,Ltd. All rights reserved. 8
溶射とは
溶射とは、溶射材料を溶かして吹き付け、⽪膜を形成するコーティング⽅法です
熱源 ガスタービン部品への溶射例
●プラズマジェット
●燃焼フレーム
●電気アーク
（日本溶射学会HP）
溶射材料
溶射材料
溶射粒⼦が溶融・⾶⾏
溶射ガン
プラズマジェット
実際のプラズマ溶射フレーム
熱遮蔽皮膜の断面組織
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さまざまな産業界に拡がる事業領域
●その他 ●子会社 ●溶射加工(単体) 半導体 ＦＰＤ(フラットパ
・
その他分野
表⾯処理加⼯
(TD/ZAC/PTA) 18% 77% ネルディスプレイ)分野
5%
国内
海外
5%
イメージ図
12%
21/3月期 半導体
・FPD
390億73百万円 47%
その他 産業機械分野
(連結)
鉄鋼分野 12%
鉄鋼
8% 産業機械
10%
(株)神⼾製鋼所様から提供 ⻄⽇本旅客鉄道(株)様から提供
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アプリケーション開発の変遷
〜1990 1990〜 2000〜 2010〜 2020〜
経済成⻑による公害 地球温暖化対策 持続可能社会の模索 異常気象・環境問題 脱炭素系社会へ
炉内ロール Zn浴中皮膜開発 電磁鋼板設備 超ハイテン対応 海外展開 製鋼プロセス改革
鉄鋼 搬送耐摩耗ロール WCサーメット ⾃動⾞外板めっき⽤ 炉内、浴中部品 中国、台湾、欧州 海外展開
セラミックス皮膜
ボイラチューブ ユーザー、電⼒会社 バイオマスボイラ 耐食・耐摩耗皮膜展開 クリンカ付着対策
⽯炭⽕⼒ バイオマス、アンモニア・
APS溶射 への技術提供 への展開 高Cr特殊合⾦ 新組成・シール開発
水素燃焼
エネルギー
GT燃焼器への GT動翼への ⽔⼒部品への施工 TIT(*2)高温化への対応 新規SPS縦割れTBC RE100、⽔素、⾵⼒
GT(*1) APS-TBC VPS施工 電⼒会社との共研 新規⽪膜の模索 標準化への取り組み スマートグリット
・⽔⼒
製紙分野に参入 医療、農業、電池、触媒、
産業機械 インプラント開始 NAS電池開始 絶縁ベアリング フィルムロール 航空機部材
環境関連施設
半導体参入 増産対応 微細化・多層化 微細化・多層化
半導体・FPD(*3) チャンバー部品増産
ESC(*4)、スパッタマスク FPDの本格生産 対応 対応加速
2004
1971 1982 1987 1994 2004 JCC子会社 2015 2015 2019
APS導入 HVOF導入 VPS導入 ⾼出⼒ CVD導入 PVD参入 レーザ導入 SPS導入 PVD増強
APS導入
(*1)GT: Gas Turbine (*2)TIT: Turbine Inlet Temp.(タービン入口温度）(*3)FPD: Flat Panel Display (*4)ESC: Electro Static Chuck （静電チャック）
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沿革・業績の推移（1951年度〜）
売上高 （単位︓百万円） トーカロ売上(半導体･FPD以外) トーカロ売上(半導体･FPD) 経常利益
45,000 12,000
1951.07 東洋カロライジング工業 設⽴ 連結子会社 売上 経常利益(連結)
1958. 02 ⾦属溶射分野の研究開始 11,000
40,000 1959.11 東京工場 設置 半導体・海外市場の
1960.10 溶射部門の本格営業開始
1981.09 トーカロ株式会社に商号変更
拡大 10,000
35,000
1982.07 明石工場 設置 9,000
1990.09 溶射技術開発研究所 設置
30,000 1996.10 株式店頭登録 8,000
2001.08 ＭＢＯにより店頭登録廃止
半導体分野への 7,000
2003.12 東証第二部に上場
25,000
2004.09 ＪＣＣを子会社化 参入
6,000
2005.03 東証第一部に指定
20,000 2005.04 東華隆(広州) 設⽴
5,000
2011.05 東賀隆(昆山) 設⽴
15,000
2011.06 漢泰国際電子 設⽴ 4,000
2015.11 TOCALO USA 設⽴ 鉄鋼分野の
成⻑ 3,000
10,000
2,000
5,000
1,000
0
∼∼ 0
1951 1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010 2015 2020
（注1） 1990年度は決算期変更のため9ヶ月決算
（注2） 2005年度から連結決算
（注3） 2021年度は予想。
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当社のビジネスの視点
先進的な フレキシブルな
機能皮膜開発 生産対応
トーカロの
強み
顧客要求に対する 開発投資を支える
ソリューション提供 強い財務体質
半導体・FPD 鉄鋼 環境・エネルギー 産業機械・その他
高品質コーティングによる顧客課題の解決
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課題認識（10の課題）
①顧客とのパートナー化 ②収益源の多角化に向けたターゲット市場の攻略
半導体・FPD 鉄鋼 環境・エネルギー 産機・その他 管理・運営
人材育成
技術・製造との三位一体での展開 ③サービス体制の⾼度化
市 ダイバーシティ
場 ノウハウ共有（顧客の研究開発＆生技部隊との協業）
開
拓 働き方改革
技術供与
④グローバル展開 DX推進
メンテナンス強化
安全・衛生
開
発 個別対応 ⑨働きやすい
微細化対応 材料開発 ⑤技術優位性の確保
新仕様開発 環境の整備
⽣産能⼒増強 ⽣産効率 現地工事 コンプライ
も ⑥製造プロセスの効率化
アンス
の
づ
く トーカロ品質のレベルアップ ⑦品質管理体制の更なる強化 ガバナンス
り
⑩内部統制の
脱炭素化（カーボンニュートラルへ） ⑧環境負荷低減 ⾼度化
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経営指標の推移（連結決算）
売上⾼と営業利益率 経常利益と経常利益率
売上高(百万円) 経常利益(百万円)
8,914
営業利益率 39,742 39,294 経常利益率
38,084
8,076
34,275 7,363
6,812
29,108
5,801
22.6% 21.5% 22.7%
19.9% 21.2% 19.9% 19.9% 20.3%
17.7% 17.9%
2017/3期 2018/3期 2019/3期 2020/3期 2021/3期 2017/3期 2018/3期 2019/3期 2020/3期 2021/3期
(注) 2022/3期より「受取ロイヤリティー等」の計上区分を営業外収益から売上⾼に変更しているため、過年度もこの変更を反映した組替え後の数値を記載しています。
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経営指標の推移（連結決算）
親会社株主に帰属する当期純利益とROE
親会社株主に帰属する当期純利益(百万円) ROE
5,441 5,463
4,836
4,404
4,070
14.9% 15.2%
13.9%
12.9%
11.3%
2017/3期 2018/3期 2019/3期 2020/3期 2021/3期
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設備投資額、減価償却費、研究開発費の推移
設備投資額と減価償却費 研究開発費
(百万円) 設備投資額 減価償却費 (百万円) 研究開発費 売上⾼研究開発費⽐率
8,000
1,500 10.0%
7,000
1,296 9.0%
6,361
5,936 5,965 1,200
1,159 8.0%
6,000
1,003
4,822 905
7.0%
5,000
862 834
900 6.0%
4,000
3,730
5.0%
2,991
3,000 2,658 2,771 600 4.0%
2,313
1,948 3.0%
1,560 1,703
2,000
3.3%
300 3.0% 2.9% 3.0% 2.0%
2.6% 2.5%
1,000
1.0%
0 0 0.0%
2016/3期 2017/3期 2018/3期 2019/3期 2020/3期 2021/3期 2016/3期 2017/3期 2018/3期 2019/3期 2020/3期 2021/3期
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目次 １．現状認識（当社の事業環境）
２．中期経営計画の概要
３．施策と数値目標
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経営理念・ビジョン
経営理念
溶射加⼯を中核とする表⾯処理加⼯の専業メーカーとして
「技術とアイデア」「若さと情熱」「和と信頼」「グッド・サービス」を
社是として掲げ、株主、取引先、社員、地域社会等あらゆるステークホルダーとの
良好な信頼関係を基礎に、表⾯処理⽪膜が持つ省資源化、省⼒化、
環境負荷の低減等の諸機能を通じて社会に貢献し、
「高技術・高収益体質の、内容の充実した企業グループ」を実現する
ビジョン（2030年の⽬指す姿）
「人と自然の豊かな未来に貢献する」
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ミッション
高品質・高付加価値商品(皮膜)
を生み出し顧客に提供すること
いつまでも顧客・株主・取引先・
地域の皆様から信頼されること ミッション 地球環境保全に資する技術に
貢献すること
ESGを重視した継続的成⻑
による企業価値の向上
トーカロでイキイキと安全に働くことが
従業員やその家族の誇りに思えること
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メガトレンドから⾒たトーカロの⽅向性
世界は2050年カーボンニュートラル(脱炭素社会)の実現に向け、大きく動き出している。
当社は、テクノロジー、環境両面で世界に貢献していく。
社会の大きな変化
当社の成⻑の鍵となるトレンド
エネルギー
不⾜ ①環境問題の深刻化
鉱物資源 気候変動 ②ICT(Information & Communication Technology) /
不⾜
デジタル化へのテクノロジーシフト
③資源・⾷料不⾜・⼈⼝増加
メガトレンドに 国際社会
よって大きく
⽔不⾜
変化する課題
⾷料 高齢化
不⾜ 社会
トーカロの成⻑戦略
＝ 新商品開発＆新市場開拓
インフラ 第三次
整備 産業化
テクノロジー
シフト
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メガトレンドからの成⻑戦略の⽅向性
当社の成⻑の鍵となる
トレンド 特に注⼒する
環境問題の深刻化 ２つの取組
・脱化⽯燃料
・自然エネルギー発電
人
・スマートグリッド への取り組み分野
【半導体・FPD】
（分散電源）
資源・⾷料不⾜ ICT/デジタル化への
人口増加 テクノロジーシフト
環境(自然)
・スマート農業の発展 ・ビッグデータ時代の到来 への取り組み分野
・医療技術の⾼度化 ・高速通信 【エネルギー・素材】
・リサイクル技術の多様化 ・電気⾃動⾞の普及
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成⻑戦略（1）
人
分野 開発の方向性とターゲット
●ESC︓溶射アプリケーションの開発展開、
皮膜の多機能化を加速
●チャンバー部品︓
多様化する微細化プロセスに対応する次世代皮膜開発
多層化、高アスペクト化するプロセスに対応する
次世代皮膜開発
半導体
●大型液晶パネル、有機ELパネルの高機能化に
対応した⽪膜の開発、量産展開
FPD
●医療⽤器具(非粘着、耐食性、濡れ性の制御 etc.)
その他
(医療・農業・⾷品など) ●農機具向けアプリケーション開発
●食品機械(耐摩耗、非粘着、抗バイオフィルム、耐食性 etc.)
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成⻑戦略（2）
分野 開発の方向性とターゲット
環境
（自然） ●自然エネルギー発電 （⾵⼒・⽔⼒発電設備の導⼊拡⼤と部
材の耐久性向上、太陽熱・地熱利⽤ etc.）
●脱化⽯燃料 （水素やアンモニア、バイオマス等の代替燃料
対応、CO2排出抑制技術 etc.）
エネルギー ●環境ビジネスでの案件創出
● 分 散 型 電 源 （ 2 次 電 池 部 材 （ LIB(*1)､NAS(*2) 等 ） の
生産拡大、燃料電池部材（SOFC(*3)） etc.）
●リサイクル設備（電炉、非鉄精錬、石油化学分野など）
への適用拡大 etc.
素材
●航空機部材への皮膜開発
その他
(輸送など)
●⾃動⾞業界の電動化、EV化における皮膜開発
(*1)LIB: Lithium Ion Battery （リチウムイオン電池） (*2)NAS: NAS電池
(*3)SOFC: 固体酸化物形燃料電池
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目次 １．現状認識（当社の事業環境）
２．中期経営計画の概要
３．施策と数値目標
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ビジネスモデルの進化 (1)
テーマ 主に拡販に関する施策 主に社内管理に関する施策
●サプライヤーからパートナーに
●顧客への最適なソリューションの
サービス体 ● DX（Digital Transformation) の推進
提供
制の⾼度化 ●問題解決型エキスパートの育成
●重点分野のプロジェクト設置
（収益源の多角化）
市場開拓の
強化
●メンテナンスビジネスの再構築
●現地化の推進
グローバル ●グローバルリスク管理体制の強化
展開 （現地優良企業との協業）
●グローバル人財の計画的育成
●技術供与
（ライセンスビジネスの強化)
●知的財産戦略の強化
技術開発 技術優位性 ●先進的皮膜開発への重点投資
体制の強化 の確保 ●人財育成プランの⾼度化
●産学官連携の推進
●技術データベースの拡充
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ビジネスモデルの進化 (2)
テーマ 主に拡販に関する施策 主に社内管理に関する施策
●⽣産能⼒の増強
製造プロセス ●安全第一の徹底
●コスト＆デリバリーの最適化
の⾼度化と効 ●人財育成と技術伝承
率化 ●新規成膜技術の実用化
●現地工事のスマート化 ●自動化・IoTの推進
●品質システム運用（ISOなど）
ものづくり 品質管理体制 ●プロセス管理の強化
の⾼度化 ● PQP（Product Qualification Plan
の更なる強化 ●製品の性能保証への取り組みと確⽴
製品品質保証計画)構築
●脱炭素化（カーボンニュートラル） ●加⼯⼿法改善等による電⼒使⽤量削減
環境負荷低減 に向けた戦略策定 ●再生可能エネルギーの活用
●グリーン成⻑戦略の検討・実施 ●水質汚染・大気汚染防止への取り組み
人財育成と ●働き方改革の推進
●ダイバーシティ推進
働きやすい ●DX推進
（⼥性、障がい者、中途採用等）
100年企業 環境の整備 ●中⻑期的⼈財育成プラン策定
を目指した
持続的成⻑ ●コーポレートガバナンスコードへの
内部統制の ●ESGへの積極的取り組み
対応
⾼度化 ●内外投資家とのエンゲージメント推進
●コンプライアンスの徹底
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顧客のベストパートナーに向けて
サービス
・お客様へ新たな価値創造
・モノ売りからコト売り
・グローバルな視点
顧客の
ベスト
パートナー
ものづくり&
技術開発
品質
・安全優先の作業環境 ・世界で通用する技術開発
・DXによる効率化 ・知財戦略の構築
・品質管理の強化 ・他社を圧倒する
データベース
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持続的成⻑イメージ
26/3期 イメージ
連結売上 530億円
将来の事業構成について うち 半導体︓260億円
鉄鋼・産機等︓270億円
経常利益︓120億円
21/3期 実績
連結売上 390億円
うち 半導体︓181億円
鉄鋼・産機等︓209億円
経常利益︓89憶円
新事業
領域
半
導
半 体
導
体 260
181 既
存 既
事 存
産 鉄 業 事
機 鋼 業
等 ・ 産 鉄
209 機 鋼
等 ・
現
在 270
(*)半導体関連の売上は世界WFE︓半導体製造装置前⼯程（Wafer fab equipment)市場規模に左右される 将
来
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財務・株主還元
＜強い財務体質の維持＞
⾃⼰資本⽐率（70%程度）の維持（実質無借⾦継続）
＜収益⼒の維持＞
ROE（⾃⼰資本利益率）の維持（15%を目標）
経常利益率の維持（20%を目標）
EPS（⼀株あたり当期純利益）の維持・向上
＜配当性向＞
純利益の1/3以上を目途に安定配当
DOE（⾃⼰資本配当率）の維持（5%を目標）
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設備投資額、研究開発費
＜設備投資＞
技術優位性の維持・向上に向けた投資の継続
合計250-350億円（50-70億円／年）
半導体増産関連、新技術プロセス関連、⽣産効率化関連等
＜研究開発費＋技術開発費＞
研究開発費 ︓ 連結売上高比3%程度を維持
技術開発費 ︓ 各工場の生産技術部門で投資継続
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環境対応
＜環境への負荷低減の取組＞
温室効果ガス排出ゼロに向けて
・化⽯燃料を使⽤しない溶射⼿法の検討
・加工プロセス改善による電⼒使⽤量削減
・再生可能エネルギーの活用
※⽬標︓2030年度の温室効果ガスの削減⽬標を、
2013年度⽐46パーセント減（政府目標）とする。
（2021-2022年までの2年間は準備期間）
水質汚染・大気汚染防止に向けて
当社事業活動のすべてのプロセスにおいて、
状況把握とその改善に取り組む。
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社員の皆さんへ BE TOCALO
BE KOBE 「BE KOBE」のモニュメントは、トーカロの本社がある神⼾市のメ
リケンパークに建てられました。「BE KOBE」とは、阪神・淡路⼤
震災から20年をきっかけに⽣まれた、「神⼾の魅⼒は⼈である」と
いう思いを集約したシビックプライド・メッセージです。
新しいことに挑もうとする人や気持ちを愛する、そんな神⼾を誇り
に思うメッセージとして広められています。
提供︓神⼾市
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社員の皆さんへ BE TOCALO
BE TOCALO
トーカロの魅⼒は「社員」です。トーカロは、阪神淡路⼤震災、
海外からの買収攻勢、リーマンショック、東日本大震災といった
多くの危機を社員全員で乗り越えてきました。
これからの5年,10年は社会のあらゆるものが変化して⾏きます。
この変化にも、社員一丸となって前向きに対処していきましょう。
トーカロ社員であることが誇りに思える、そんな気持ちを込めて、
皆さんへ「BE TOCALO」のメッセージを送ります。
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ご清聴ありがとうございました。
計画達成に向けて、社員一丸となって取り組んでまいります。
溶射を中心とした各種表面改質の総合メーカー